Недавно вертикальная печь для закалки алюминиевых сплавов собственной разработки нашей компании официально завершила пусконаладку и введена в эксплуатацию. Эта высокопроизводительная печь, специально разработанная для процессов растворной обработки и быстрой закалки алюминиевых сплавов, прошла всестороннюю модернизацию в области контроля температуры, управления энергоэффективностью, структурного проектирования и стабильности процесса. Она предоставляет предприятиям по обработке алюминия более эффективное и надежное решение для термообработки.
Вертикальная печь для закалки, введенная в эксплуатацию, была оптимизирована по конструкции рабочей камеры, системе нагрева и циркуляционному воздуховоду, что позволяет поддерживать равномерность температуры ±5℃. Это соответствует строгим требованиям к высокоэффективной термообработке алюминиевых сплавов в таких отраслях, как авиация, автомобилестроение и машиностроение. Благодаря точному контролю кривых температуры, оборудование обеспечивает стабильный процесс растворной термообработки алюминиевых сплавов, гарантируя однородность структуры материала.
Оборудование использует конструкцию вертикального подъема и высокоскоростной механизм опускания, позволяя заготовке войти в среду закалки в кратчайшие сроки после выгрузки из печи, достигая времени переноса при закалке ≤15 секунд. Это преимущество помогает повысить прочность, твердость, коррозионную стойкость и усталостную долговечность алюминиевых сплавов, значительно улучшая микроструктуру материала.
Новое поколение вертикальной печи для закалки алюминиевых сплавов оснащено полностью цифровой автоматической системой управления, которая позволяет осуществлять мониторинг скорости нагрева, мощности нагрева, времени выдержки и процесса закалки в реальном времени, повышая общую повторяемость и стабильность процесса.
В то же время, оборудование включает технологии энергосберегающей термообработки, оптимизируя теплоизоляционную структуру корпуса печи и эффективность использования тепловой энергии. Это эффективно снижает эксплуатационное энергопотребление и уменьшает расходы на долгосрочное использование оборудования.
Успешное введение в эксплуатацию этой вертикальной печи для закалки алюминиевых сплавов знаменует собой вступление компании в новый этап развития в области оборудования для термообработки алюминиевых сплавов. В будущем компания продолжит инвестировать в технологии термообработки материалов, интеллектуальное производственное оборудование и системы автоматического управления, предоставляя клиентам более совершенное оборудование и технологические услуги для термообработки алюминиевых сплавов.
№ | Название | Технические параметры |
1 | Номинальная рабочая температура | 650℃ |
2 | Номинальное напряжение | 380В |
3 | Равномерность температуры | ±5℃ |
4 | Точность контроля температуры | Класс 0,3 |
5 | Мощность нагрева | Нагрев ленточным сопротивлением 240 кВт (мощность регулируется и ток ограничивается), мощность одной зоны 80 кВт, может использоваться независимо |
6 | Внутренние размеры корзины | 1600 × 1200 × 1200 мм |
7 | Загрузочная способность | 1000 кг |
8 | Время нагрева пустой печи | 1,5 ч (до 550℃) |
9 | Мощность вентилятора | 5,5 кВт (2 единицы) |
10 | Повышение температуры поверхности корпуса печи | ≤35℃ (кроме горячих точек) |
11 | Время переноса на закалку | ≤15 с |
12 | Эффективный объем бака для закалки | ≥30 м³ |
13 | Температура закалочной жидкости | Комнатная температура |
14 | Метод нагрева бака | Конфигурируется по требованию; не сконфигурировано для данной печи |
15 | Мощность мешалки | Конфигурируется по требованию; не сконфигурировано для данной печи |
16 | Перемещение загрузочной тележки | Ручная подача |
17 | Мощность двигателя механизма закалки | 17/11 кВт (Скорость опускания троса: 16/32 метров/мин) |
18 | Количество зон нагрева | 3 зоны |
Ссылка на официальный сайт: FURANCE
Контакты для прессы:
Вотсапп:+86-13862466658
Электронная почта:cailiujun@163.com info@furnace1992.com 158289009@qq.com

YouTube:Ship a Drop Bottom Furnace for Aluminum Solution Heat Treatment & Vertical Quenching