Недавно, наша компания официально ввела в эксплуатацию и полностью вывела на рынок новое поколение Умного Агрегата для закалки алюминиевых сплавов элеваторного типа, разработанного нами самостоятельно. Данное оборудование предназначено для термообработки алюминиевых сплавов в сферах аэрокосмической промышленности, железнодорожного транспорта, автомобилестроения, военной промышленности и для высокопрочных промышленных алюминиевых профилей. Его цель — предоставление клиентам более стабильных, эффективных, точных и интеллектуальных решений для термообработки.
Новый Агрегат для закалки алюминиевых сплавов элеваторного типаполучил комплексные улучшения в области структурного проектирования, системы контроля температуры, тепловой эффективности и производственной согласованности. В оборудовании применена высокоточная полностью автоматическая система контроля температурытермообработки, обеспечивающая равномерность температуры в печи до ±3℃. Это эффективно устраняет такие проблемы традиционных промышленных закалочных печей, как большие перепады температур, высокий риск и недостаточная стабильность. В то же время, передовое устройство быстрой транспортировки позволяет значительно сократить время от извлечения заготовки из печи до ее погружения в закалочную среду, что является ключевым технологическим обеспечением для термообработки высокоэффективных алюминиевых материалов.
В аспекте интеллектуализации оборудование поддерживает такие функции, как автоматический вызов кривых технологического процесса, мониторинг производственного процесса в режиме реального времени, удаленная диагностика рабочего состояния и генерация отчетов по анализу данных. Это помогает клиентам повысить эффективность производства, уменьшить вмешательство человека и снизить расходы на обслуживание, всесторонне способствуя переходу предприятий к интеллектуальному производственному оборудованию.
Компания заявляет, что в связи с ростом спроса на легкие авиационные материалы, конструкционные элементы для железнодорожного транспорта и алюминиевые материалы для автомобилей премиум-класса, оборудование для термообработки алюминиевых сплавов вступает в новый цикл развития, ориентированный на точность, интеллектуальность и низкое энергопотребление. Наша компания надеется, что новое поколение интеллектуального термообрабатывающего оборудования предоставит клиентам более конкурентоспособные технологические инструменты, повысит стабильность производства и ценовое преимущество, внося вклад в развитие высокотехнологичного производства.
В настоящее время оборудование доступно в стандартных моделях и может быть изготовлено поиндивидуальному заказу для различных отраслей. Наша компания также оказывает полный спектр технических услуг, включая наладку на заводе заказчика, оптимизацию технологических процессов и модернизацию оборудования, обеспечивая прочную гарантию для клиентов в достижении масштабного, стандартизированного и высококачественного производства.
№ | Название | Технические параметры |
1 | Номинальная рабочая температура | 650℃ |
2 | Номинальное напряжение | 380В |
3 | Равномерность температуры | ±5℃ |
4 | Точность контроля температуры | Класс 0,3 |
5 | Мощность нагрева | Нагрев ленточным сопротивлением 240 кВт (мощность регулируется и ток ограничивается), мощность одной зоны 80 кВт, может использоваться независимо |
6 | Внутренние размеры корзины | 1600 × 1200 × 1200 мм |
7 | Загрузочная способность | 1000 кг |
8 | Время нагрева пустой печи | 1,5 ч (до 550℃) |
9 | Мощность вентилятора | 5,5 кВт (2 единицы) |
10 | Повышение температуры поверхности корпуса печи | ≤35℃ (кроме горячих точек) |
11 | Время переноса на закалку | ≤15 с |
12 | Эффективный объем бака для закалки | ≥30 м³ |
13 | Температура закалочной жидкости | Комнатная температура |
14 | Метод нагрева бака | Конфигурируется по требованию; не сконфигурировано для данной печи |
15 | Мощность мешалки | Конфигурируется по требованию; не сконфигурировано для данной печи |
16 | Перемещение загрузочной тележки | Ручная подача |
17 | Мощность двигателя механизма закалки | 17/11 кВт (Скорость опускания троса: 16/32 метров/мин) |
18 | Количество зон нагрева | 3 зоны |
Ссылка на официальный сайт: FURANCE
Контакты для прессы:
Вотсапп:+86-13862466658
Электронная почта:cailiujun@163.com info@furnace1992.com 158289009@qq.com

YouTube:Ship a Drop Bottom Furnace for Aluminum Solution Heat Treatment & Vertical Quenching