Здравствуйте, добро пожаловать на официальный сайтОбщество с ограниченной ответственностью «DJIA FURNACE»( EUCHN Group ) !
Использование продукта: Эта серия газовых печей для термообработки нагревается природным газом и в основном используется для термообработки больших валов, поковок, стальных отливок, сосудов под давлением и крупных сварочных деталей в металлургической, машиностроительной и химической промышленности.
Особенности продукта:
1. Среда сгорания нагревается природным газом, с достаточным сгоранием, без загрязнения и высокой скоростью нагрева.Максимальная рабочая температура может достигать 650-1200 ° C, а выбросы дымовых газов соответствуют «Стандарту выбросов дымовых газов для промышленных печей GB9078-88»;
2. Облицовка печи имеет модульную структуру из глиноземного керамического волокна. Облицовка печи имеет небольшой запас тепла, низкие потери тепла и значительную экономию энергии.
3. Высокоскоростная импульсная горелка используется для нагрева, равномерно распределенного с обеих сторон. Непрерывная пропорциональная регулировка сгорания, привод регулирует объем воздуха и пропорцию газа через пропорциональный клапан. Достигается воздушно-топливное отношение сгорания, а объем газа и воздуха устанавливается с нижним пределом. Газовая труба каждой горелки снабжена управляющим электромагнитным клапаном. Каждая горелка оснащена независимым и полным контроллером сгорания, с автоматическим зажиганием, обнаружением пламени и автоматическим отключением газа для пожарной сигнализации. Это полностью гарантирует стабильность и безопасность системы контроля температуры горения.
4. Использование остаточного тепла: предварительно нагрейте высокотемпературный дымовой газ в печи до 250-300 ℃ через теплообменник, а затем отправьте его в печь для экономии большого количества газа и производственных затрат;
5. Дверь полного газа нагревательной печь с использованием оксида алюминия, волокна с огнеупорной жаропрочной сталью Sitan структурой композитных рам, электрической лебедкой лифтом, длиной механизма уплотнение двери с помощью рычага пружины прессования автоматического механизма кулачкового типа (дополнительного электрического давления в цилиндре Устройство для затяжки) и устройство для герметизации кромок. Он гарантированно не будет трения, прост, безопасен и надежен.
6. Огнеупорная кладочная тележка имеет кирпичную конструкцию из глинозема, которая обладает хорошим эффектом герметизации корпуса печи и прочности на сжатие. Рожки размещены на поверхности тележки для штабелирования заготовок, а рама тележки изготовлена из жаропрочной стали, чтобы кузов не был деформирован и долговечен. Электрический толкатель (или цилиндр) уплотнительного блока корпуса печи и футеровки печи автоматически уплотняет конструкцию, а боковые и уплотнительные отверстия открываются и закрываются при входе и выходе из печи. 7. Система управления: интеллектуальное автоматическое управление компьютером с ПЛК-управлением
7.1 Система контроля температуры в печи: принять передовой интеллектуальный цифровой регулятор температуры. Он образует замкнутый контур с элементом измерения температуры и самоконтролем горелки. Интерфейс контроллера температуры и верхнего ПК соединен через шину R485 (RS422) для формирования интеллектуальной системы контроля температуры печи термообработки. Верхний ПК использует промышленный управляющий компьютер и ЖК-дисплей с высоким разрешением в сочетании с собственной разработкой программного обеспечения для мониторинга ЧМИ, так что вся система имеет хороший пользовательский интерфейс. Применяя усовершенствованный принцип нечеткого управления, он обладает высокой точностью, высокой гибкостью, защитой от помех и высокой надежностью. Система контроля температуры может автоматически рассчитывать, управлять, отображать и сохранять кривую процесса термообработки для реализации всего процесса управления.
7.2 Система автоматического регулирования давления в печи: давление в печи может устанавливаться и автоматически регулироваться для контроля оптимального значения давления в печи, обеспечения стабильных условий работы в печи и полного использования тепла печного газа.
7.3 Система автоматического управления параметрами трубопровода Линии сгорания и топливные магистрали, необходимые для системы сгорания, давление в которых можно устанавливать и автоматически регулировать, чтобы воздух и топливо для сгорания регулировались в оптимальном соотношении, что обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность сгорания и устраняет черный дым.
7.4 Надежная система защиты безопасности: Приборный шкаф снабжен температурой, давлением в печи, рабочими значениями каждой горелки, а также различными параметрами трубопровода, аварийными сигналами и мерами аварийной защиты для обеспечения безопасной работы.
8. Централизованная система управления
Принять высокоточный Siemens PLC в качестве основного блока всей системы контроля температуры печи. Температура, давление и давление воздуха для горения в печи контролируются PLC. Таким образом, различные инструменты, такие как контроль температуры, цифровая регулировка, ручной контроллер и цифровой дисплей, сокращаются, а сложность всей конфигурации системы значительно снижается.
Верхний ПК использует промышленный управляющий компьютер и ЖК-дисплей с высоким разрешением в сочетании с собственной разработкой программного обеспечения для мониторинга ЧМИ, так что вся система имеет хороший пользовательский интерфейс. Мониторинг нескольких печей или печей одновременно требует мониторинга верхнего компьютера (два и два) Вышеупомянутые ПК контролируют одну или несколько печей одновременно.Преимущество состоит в том, что, когда ПК выходит из строя, это не влияет на нормальную работу всей системы.
Форма запроса:
Содержание консультации:
Вы не добавили ни одного продукта